[Gosztyl]

Mirki, chodzi mi po głowie zbudowanie kolejnej #drukarki3d. #druk3d to genialna sprawa. Chciałbym wyizolować stół roboczy z ruchu wzorem frezarek CNC. Nieruchomy stół roboczy to mniejsze drgania i straty w dokładności. Chciałbym zrobić "bramę" jeżdżącą w trzech osiach XYZ. Osie XY napędzane były by śrubami kulowymi Y na którym jeździł by stelaż osi Z dwiema śrubami, a sam extruder na osi X jedną śrubą. Cała "brama" miała by poruszać się w osi Z za pomocą czterech silników. Pole robocze zamknięte i odizolowane termicznie. Jaką elektronikę do tego? Czy to dobry pomysł by izolować stół?

[Banri]

@Gosztyl: Polecam zasadę KISS, sporo ułatwia podczas konstruowania urządzeń (╭☞σ ͜ʖσ)╭☞

[F.....r]

@Gosztyl: W czym lepsza "brama" XY jeżdżąca w Z od stołu jeżdżącego w Z?

[Gosztyl]

@FlameRunner Mniej drgań na stole. Tak mi się wydaje. Drgania bramy łatwiej skompensować. Again. Tak mi się wydaje

[Banri]

@Gosztyl: To dlaczego nie pokombinujesz z układem delta?

[Gosztyl]

@Banri: zajmuje za dużo miejsca ;)

[F.....r]

@Gosztyl: Tak mega na chłopski rozum: jakiś luz na prowadzeniu osi Z zawsze będzie, wolisz tam mieć całą "bramę" XY z ciągle jeżdżącym wózkiem ekstrudera niż przez większość czasu nieruchomy stół?

[hrumque]

@Gosztyl dobrze że kombinujesz ale popróbuj poeksperymentuj...
Oś Z w zasadzie prawie nie wykonuje ruchów podczas pracy, a to co wykonuje - to w zakresie grubosci warstwy (czyli gdzieś 0.1_0.4mm) więc jego napęd moze być srubami drobnozwojowymi (by zachować precyzje po stronie mechaniki i niewielkie luzy) prowadnice mogą być solidne topórne i żadne wibracje tu nie mają miejsca (a jak juz to całą solidność osi Z zepsuje regulowane mocowanie hotbeda na 3srubkach

[Gosztyl]

@hrumque: dlatego myślę o prowadzeniu x'a prowadnicami w poziomie a nie jak np. W Prusach w pionie. Oś Z chciałbym zrobić na trapezowych 8mm, bo drobnozwojowe 5mm są za miękkie i już w Prusie potrafiły się giąć i kopało to dokładność wydruku. XY z racji jak wspomniałeś dużego ruchu puszczę na kulowych. Eliminacja elastyczności paska pozwoli na zachowanie większej prędkości i dokładności zarazem... HotBed na początku na płasko przytwierdzony do planowanej

[hrumque]

@Gosztyl osie xy na srubach to troche krzywy pomysł, nawet na kulowych to nie te prędkości i nie te luzy (nie tyle statyczne co dynamiczne - ciągłe zmiany kieunku na srubie, nawet kulowej, nie wychodza na dobre. Nie bez powodu nawet we frezarkach cnc, jesli to tylko mozliwe, stosuje sie pasy (odpowiednio szersze i inaczej mocowane) a napędy śrubami są tylko tam gdzie z racji przenoszonych sił inaczej sie nie da

[Gosztyl]

@hrumque: czyli co, lepiej szeroki pasek z regulacją naciągu?

[hrumque]

@Gosztyl szeroki pasek zawsze lepszy od wąskiego, a jeszcze lepsze kilka pasków (w sensie obie strony osi ciągnięte a nie jedna) zsynchronizowanych wałkiem.
Z naciągiem nie ma co przesadzać bo pasek zmienia ci sie wtedy w strunę od gitary...

[Gosztyl]

@hrumque: to oczywiste że obie strony ;)

[hrumque]

@Gosztyl np zobacz jak jest (w niektorych) cnc robiony naped bramy na pasku- pasek jest nieruchomy, a niejako po nim jezdzi zebatka napedowa (podnoszac go na 2 rolkach, by opasał tw zebatke, by wiecej zebow na raz bralo udzial w napedzie). Cos mniejwiecej jak naped na listwie zebatej... Wtedy masz od napedu do konca paska tylko od 1 do 100% długości paska i dlugosci osi, a nie ponad 200% jak przy pasku